在路沿石模具作業的過程中,有時候會出現失效的問題,失效的種類和原因是比較多樣的。模具的爆裂就是其中非常重要的一個失效形式,這個問題一旦發生就會導致模具不能夠在使用,造成模具的浪費,同時也影響了企業的生產效率。為了避免發生路沿石模具出現爆裂的問題,我們在日常生活中,一定要注意找出出現爆裂的原因,避免爆裂現象的發生。
路沿石模具出現爆裂的原因是比較多樣的,模具的材質不好會在后續加工中容易碎裂。熱處理過程中淬火回火工藝的不當會產生模具的變形。模具研磨平面度不夠,產生撓曲變形線割處理不當,拉線線割,間隙不對,沒作清角。沖床設備的選用,沖床噸位,沖裁力不夠,調模下得太深。脫料不順,生產前無退磁處理,無退料梢,生產中有斷針斷彈簧等卡料。落料不順,組裝模時無漏屎,或滾堵屎,墊腳堵屎。生產意識不夠,疊片沖壓,定位不到位,模具本身存在問題,還進行生產。路沿石模具出現爆裂的原因比較多樣,在作業生產的過程中,一定要細心,避免這些問題的發生,保證模具的使用壽命。
路沿石模具是一種專門用來保護坡面的模具,模具能夠有效的抗風化及抗沖刷,被大量適用于平緩且穩定無滑動之虞的邊坡上。模具還可以被用來作為大型的護坡,比如砌石擋土墻,重力式擋土墻,倚壁式擋土墻,等,使用在橋梁、路堤等護坡修建。
制作路沿石模具的材質主要是pp和abs兩種,這兩種材還是有些性能差別的。pp粘度高,流動性好,對壓力較敏感,收縮率大;abs具有吸濕性,加工溫度較高,對各種工藝變化比較敏感,對模溫有一定要求。abs的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結構。這就可以在路沿石模具的產品設計上具有很大的靈活性,并且由此產生了市場上百種不同品質的ABS材料。